بازرسی بصری
جوش و اتصالات
جوش های بدنه مخزن و کلیه نقاط اتصال را با لوله ها، شیرها، منهول ها و ... به دقت بررسی کنید. واشرهای آب بندی در نقاط اتصال باید سالم و بدون علائم پیری، تغییر شکل یا آسیب باشند.
سطح مخزن
سطح مخزن را از نظر آثار نشتی، مانند نشت مایع، کریستالیزاسیون (اگر قبلاً در مخزن مواد مستعد تبلور ذخیره شده بود)، یا لکه های زنگ (اگر نشتی شامل آب یا مایعات خورنده باشد) بازرسی کنید.
حتی نشتی های جزئی ممکن است به مرور زمان آثار قابل رویت روی سطح مخزن باقی بگذارند. برای مخازن نگهداری مواد شیمیایی، این علائم ممکن است به صورت تغییر رنگ یا نشانه هایی از خوردگی شیمیایی ظاهر شوند.
تست فشار
تست فشار مثبت
مخزن را با گاز تحت فشار (معمولاً هوا یا نیتروژن) شارژ کنید، سپس شیر ورودی را ببندید. برای مخازن با فشار طراحی کمتر (مثلاً مخازن اتمسفر تا فشار کم{3})، فشار آزمایش معمولاً 1.2 تا 1.5 برابر فشار کاری است. برای مخازن فشار متوسط- یا بالا-، فشار آزمایش را بر اساس استانداردهای مربوطه و الزامات طراحی تعیین کنید.
تغییرات فشار داخل مخزن را با استفاده از فشار سنج-با دقت بالا کنترل کنید. در مدت آزمایش مشخص شده (به طور کلی بر اساس اندازه و کاربرد مخزن تعیین می شود، از 1 تا 24 ساعت)، اگر افت فشار در محدوده مجاز باقی بماند (مثلاً از مقدار معینی در ساعت، مانند 0.05 مگاپاسکال، با مقادیر خاص بر اساس استانداردهای طراحی مخزن تجاوز نکند)، این نشان دهنده عملکرد رضایت بخش آب بندی مخزن است.
روش حباب صابون نیز ممکن است برای بازرسی تکمیلی استفاده شود. محلول صابون را روی نقاط نشتی احتمالی مانند جوش، اتصالات و شیرها بمالید. تشکیل حباب ها نشان دهنده نشتی در آن مکان است.
تست فشار منفی (قابل استفاده برای مخازن خاصی که به مقاومت فشار منفی نیاز دارند)
هوا را از مخزن تخلیه کنید تا یک محیط فشار منفی ایجاد کنید و به فشار تست مشخص شده (معمولاً 1.2-1.5 برابر فشار منفی طراحی شده) برسید. تغییرات فشار را با فشار سنج کنترل کنید و بازیابی فشار را در طول دوره آزمایش مشاهده کنید.
اگر بازیابی فشار بیش از حد مجاز باشد، نشان دهنده نشتی مخزن و عملکرد ضعیف آب بندی است.
تست سطح مایع (قابل استفاده برای مخازن ذخیره مایع)
مشاهده سطح مایع ساکن
مخزن را تا سطح مایع مشخص شده پر کنید (مثلاً ظرفیت کامل یا سطح مشخص شده)، سپس اجازه دهید برای مدتی (مثلاً 24 تا 48 ساعت) بدون مزاحمت بماند. مشاهده کنید که آیا سطح مایع کاهش می یابد یا خیر. اگر سطح به طور قابل توجهی از نرخ تبخیر معمولی پایین بیاید (تبخیر باید برای مخازن باز در نظر گرفته شود؛ برای مخازن آب بندی شده، تبخیر معمولی ناچیز است)، این نشان دهنده نشت مخزن و عملکرد ضعیف آب بندی است.
مشاهده دینامیک سطح مایع (قابل استفاده برای مخازن با عملیات پر کردن/تخلیه)
در طول عملیات پر کردن و تخلیه معمولی، بررسی کنید که آیا تغییرات سطح مایع با حجم ماده اضافه شده یا خارج شده مطابقت دارد یا خیر. اگر سطح مایع در حین پر کردن آهسته تر از حد انتظار افزایش یابد، یا در هنگام تخلیه سریعتر از حد انتظار کاهش یابد، این ممکن است نشان دهنده نشتی باشد که باعث از دست دادن غیر طبیعی مایع می شود.
تشخیص گاز (قابل استفاده برای مخازن ذخیره گازهای خاص یا نیاز به جلوگیری از نشت شدید)
روش بوییدن (قابل استفاده برای گازهای بدبو)
برای مخازن ذخیره گازهای بدبو (به عنوان مثال، آمونیاک، سولفید هیدروژن)، بازرسی های بصری را در اطراف محیط مخزن انجام دهید تا نشت احتمالی گاز را تشخیص دهید. اپراتورها می توانند از حس بویایی خود برای تشخیص نشت اولیه استفاده کنند، اگرچه این روش دقت ندارد و در هنگام برخورد با گازهای سمی خطرات ایمنی را به همراه دارد.
روش ابزار تشخیص گاز
از ابزارهای تخصصی تشخیص گاز، مانند آشکارسازهای گازهای قابل احتراق یا آشکارسازهای گاز سمی استفاده کنید. پروب آشکارساز را روی نقاط نشتی احتمالی مخزن، از جمله درزهای جوش، نقاط اتصال و شیرها حرکت دهید.
اگر آشکارساز زنگ خطر را به صدا در آورد، نشان دهنده نشت گاز در آن مکان و عملکرد ضعیف آب بندی مخزن است. این روش میتواند غلظتهای بسیار پایین گاز نشتشده را با دقت تشخیص دهد، و آن را به یک روش نسبتاً قابل اعتماد برای ارزیابی یکپارچگی مهر و موم تبدیل میکند.
